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主要產品:石墨電極、回收廢舊石墨、超高功率石墨電極、石墨坩堝
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石墨電極介紹與分類

瀏覽次數:666 發表時間:2021-10-28 15:55:17

石墨電極,是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等工序而製成的一種耐高溫石墨質導電材料。主要用於煉鋼,以及冶煉黃磷、工業硅、磨料等,是在電爐中以電弧形勢釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體。石墨電極生產工藝可分為3種:加壓振動法、數控自動成形法和機械加工方法,其中國內一般模具生產採用的主要方法為機械加工方法。按照國家標準,石墨電極可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。國內還有一種民間型號,為準超高功率石墨電極(SHP),是介於高功率和超高功率石墨電極之間的產品,實際產品分類中沒有這個型號。性能方面接近超高功率石墨電極,但價格比超高功率石墨電極低。1、普通功率石墨電極(RP),允許通過電流密度要低於17A/cm2的,原料主要為石油焦、煤瀝青,生產周期約45天左右,主要用煉普通鋼、硅和黃磷等。2、高功率石墨電極(HP),它允許通過的電流密度為18~25A/cm2之間,原料為石油焦、煤瀝青,添加針狀焦,生產周期在60天左右,主要用於煉鋼。3、超高功率石墨電極(UHP),它允許通過電流密度大於25A/cm2,原料包括石油焦、針狀焦、煤瀝青,其針狀焦含量大於高功率石墨電極,生產周期大於65天,用於熔煉精鋼、特鋼。原料成本在石墨電極總成本中占比較大,超過65%。石墨電極的關鍵性材料是針狀焦,採用針狀焦製成的超高功率電極煉鋼,可使煉鋼冶煉的時間縮短30%~50%,節電10%~50%,能有效降低煉鋼成本。一噸成品超高功率石墨電極中含有0.85噸針狀焦,生產一噸超高功率石墨電極需要1.05噸針狀焦。石墨電極的直徑在200-700mm,受成型機的限制其直徑較難突破700mm。長度一般在1800-3000mm,國內主流為1800-2400mm。石墨電極屬於高能耗高排放行業,限制雙高背景下未來擴產可能受限。生產一噸石墨電極約消耗1.69噸標準煤,按1噸標準煤2.66噸二氧化碳的折算方法,單噸石墨電極碳排放量為4.48噸,因此未來擴產可能受限。